Partner serwisu
03 sierpnia 2018

Wirtualna rzeczywistość w szkoleniach PKN ORLEN

Kategoria: Aktualności

PKN ORLEN wykorzysta technologię wirtualnej rzeczywistości w szkoleniach pracowników produkcji rafineryjno-petrochemicznej. Rozpoczęto właśnie postępowanie przetargowe na zakup rozwiązania VR (Virtual Reality) dla instalacji Olefin.

Wirtualna rzeczywistość w szkoleniach PKN ORLEN

PKN ORLEN na bieżąco analizuje nowe możliwości technologiczne, pozwalające na usprawnianie procesów produkcyjnych. Koncern zamierza wykorzystać możliwości płynące z rozwoju nowych technologii VR już na etapie szkoleniowym. Wdrożenie nowego narzędzia może przynieść konkretne oszczędności, a także umożliwi ulepszenie procedur operacyjnych na instalacjach, ograniczenie ryzyka błędów ludzkich, a także wzrost bezpieczeństwa pracy i bezpieczeństwa procesowego.

Zastosowanie nowych rozwiązań technologicznych w szkoleniach ma szczególnie duży potencjał właśnie w środowisku produkcyjnym. Przede wszystkim wirtualna rzeczywistość posiada wysoką wiarygodność, a zaawansowane modele VR dają szansę na szkolenie operatorów z trudnych i rzadkich scenariuszy operacyjnych, które nie są możliwe do realizacji w trakcie normalnego ruchu instalacji. Tym bardziej, że obecnie wydłużone okresy między remontami oraz coraz mniejsza liczba awarii ogranicza liczbę okazji do zdobywania doświadczenia w zakresie zatrzymań i rozruchów instalacji oraz uruchamiania poszczególnych urządzeń. Testowane rozwiązanie stanowi także odpowiedź na potrzeby młodszych pracowników, którzy nie wyobrażają sobie świata bez cyfrowej rzeczywistości – podkreśla Józef Węgrecki, Członek Zarządu PKN ORLEN ds. Operacyjnych.

Proces szkoleniowy na etapie pilotażu będzie odbywał się w rzeczywiście odwzorowanym układzie pomp na instalacji Olefin, wykonanym w technologii 3D i zaimplementowanym do świata VR. Szkolony pracownik, korzystając z symulatora, będzie mógł wykonywać operacje zgodnie z przedstawionym scenariuszem, gdzie każdy jego ruch będzie odnotowywany w systemie. Oprócz dokładnie wymodelowanego układu pomp w symulatorze zostaną dodane funkcje interakcji, takie jak animowane załączanie/wyłączanie odpowiednich elementów instalacji, pomiar czasu pomiędzy wykonanymi zadaniami oraz generowanie raportu z przeprowadzonej operacji wraz z analizą prawidłowości podejmowanych kroków.
 
W przypadku pozytywnych rezultatów przeprowadzonego pilotażu zakładane jest zbudowanie docelowego, w pełni komplementarnego systemu szkoleniowego łączącego technologię VR z wdrażanym oddzielnym rozwiązaniem OTS (Operator Training System). Takie zintegrowane środowisko ułatwi przeprowadzenie całego programu szkoleniowego jednocześnie dla operatorów procesów pracujących na obiekcie i operatorów na sterowni. Pozwoli to na pełne skoordynowanie działań i zrealizowanie ich w odpowiedniej kolejności i we właściwym czasie.

źródło: Informacja prasowa
fot. 123rf.com
Nie ma jeszcze komentarzy...
CAPTCHA Image


Zaloguj się do profilu / utwórz profil
Strona używa plików cookies w celu realizacji usług i zgodnie z Polityką Plików Cookies. OK, AKCEPTUJĘ