Od redakcji |
Spokojnie, to tylko awaria
Co zrobić, żeby awaria czy też samo prawdopodobieństwo jej wystąpienia nie były horrorem? Na pewno warto korzystać z nowoczesnych narzędzi i rozwiązań, które zapewniają ciągłość produkcji. Do zmniejszenia liczby tego typu niepowodzeń przyczynia się m.in. metodyka RBI defi niowana jako „współczesne metody planowania inspekcji i badań profi laktycznych obiektów/instalacji” – więcej na jej temat w wywiadzie z Wiesławem Lachem, dyrektorem korporacyjnym produkcji i bezpieczeństwa Grupy Azoty S.A. A według teorii ograniczeń „aby poprawić produktywność całego systemu, należy skupić się w pierwszej kolejności na jego najsłabszym elemencie” pisze Maciej Walczak (s. 36).
W celu uniknięcia sytuacji awaryjnych przeprowadza się też planowane remonty. Jeden z nich – największy w historii Grupy LOTOS – zakończył się 14 kwietnia 2017 (czytaj na s. 26)
A gdy już do awarii dojdzie, warto ją przeanalizować, by wyciągnąć wnioski i uniknąć jej w przyszłości. „Służby Utrzymania Ruchu muszą poprzez wdrożenie właściwych strategii zarządzać procesem awarii w taki sposób, aby business doświadczył minimalnego negatywnego efektu” pisze Andrzej Kulik w artykule „Luksus czy konieczność” (więcej czytaj na s. 11).
Mimo że instalacjom przemysłu chemicznego czy petrochemicznego stawia się wysokie wymagania dotyczące ich niezawodności, a także energeochłonności, zdarza się, że na etapie projektu czy wykonania zostają popełnione błędy. O tym, co możemy zrobić w takiej sytuacji, w artykule „Bez nadmiernych drgań” na s. 16.
Patrzymy też dalej, w przyszłość, by wskazać, co we współczesnych czasach zapewni rozwój i da możliwość powiększenia udziałów rynkowych. Okazuje się, że warto postawić na roboty (artykuł „Nie używasz robotów? Lepiej zacznij!”, s. 32)
O tym, jak radzić sobie w awaryjnych sytuacjach, a także jakie działania podjąć, by było ich jak najmniej, rozmawiać będziemy 29-31 maja w Kazimierzu Dolnym podczas X Konferencji Naukowo-Technicznej Remonty i Utrzymanie Ruchu w Przemyśle Chemicznym. Zapraszamy.
|
|
Temat numeru: Utrzymanie Ruchu |
Luksus czy konieczność? Analiza awarii w utrzymaniu ruchu Andrzej Kulik | 11 |
Bez nadmiernych drgań. Podniesienie niezawodności wybranej instalacji chemicznej Andrzej Błaszczyk, Adam Papierski, Grzegorz Koźba, Mariusz Nawrocki, Dariusz Woźniak | 16 |
Krótsze postoje, dłuższe okresy międzyinspekcyjne wywiad z Wiesławem Lachem, dyrektorem korporacyjnym produkcji i bezpieczeństwa Grupy Azoty S.A | 24 |
Na wyższych obrotach. Postój remontowy opra. Joanna Jaśkowska | 26 |
Kanban w logistyce Henryk Metz | 28 |
Nie używasz robotów? Lepiej zacznij! Krzysztof Łapiński | 32 |
W poszukiwaniu najsłabszego ogniwa Maciej Walczak | 36 |
Mądry Polak przed... remontem Gniewosz Marszałek | 42 |
Bezpieczeństwo |
HAZOP w praktyce Adam S. Markowski, Paweł Wąsowicz | 48 |
Zaczęło się od dynamitu... oprac. Joanna Jaśkowska | 57 |
Nadtlenki organiczne pod lupą przepisów Paulina Flasiński | 62 |
Innowacje |
Zgazowanie węgla. Kolejny krok wywiad z Mateuszem Gramzą, prezesem GA ZAK SA | 66 |
Pomysł zamienić w pieniądz Igor Korczagin | 71 |
Nie wszystko, co nowe, jest innowcją... wywiad z Wojciechem Blewem, dyrektorem ds. innowacji i rozwoju Grupy LOTOS S.A | 74 |
Technologie |
Dłuższy okres eksploatacji czujnika pH METTLER TOLEDO | 78 |
Proline 300/500 Marcin Kantorek | 80 |
Prawo |
Dumping i ANTYdumping Michał Karwacki | 83 |