Nawet niewielkie odchylenia mogą prowadzić do poważnych konsekwencji: zwiększonych drgań, nadmiernego obciążenia łożysk, uszkodzeń sprzęgieł oraz wzrostu zużycia energii. Jak tego uniknąć? Odpowiedzią są nowoczesne systemy laserowe Acoem.

Dlaczego osiowanie wałów w praktyce bywa problematyczne? 

Choć idea współosiowości wydaje się prosta, rzeczywistość przemysłowa pokazuje coś innego.
Najczęstsze wyzwania to:

• stosowanie przestarzałych metod pomiarowych (czujniki zegarowe, metody mechaniczne), 
• duża zależność od doświadczenia operatora, 
• czasochłonność regulacji, 
• ryzyko błędnej interpretacji wyników. 

Tradycyjne podejście nie tylko wydłuża przestoje, ale też zwiększa ryzyko niedokładności. W efekcie maszyny wracają do pracy z ukrytymi problemami.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nowoczesne osiowanie laserowe – precyzja i szybkość 

Rozwiązania Acoem całkowicie zmieniają podejście do osiowania wałów. Dzięki technologii laserowej proces staje się:

• szybki i intuicyjny, 
• niezwykle dokładny, 
• odporny na błędy ludzkie, 
• możliwy do wykonania nawet przy ograniczonym czasie postoju. 

Systemy oferują czytelne wizualizacje 3D oraz jednoznaczne wskazania korekt, co pozwala operatorowi działać pewnie i skutecznie – już podczas pierwszego podejścia.
 

Klucz do sukcesu: technologia + wiedza

Nawet najlepsze narzędzie wymaga odpowiedniego wykorzystania. Dlatego w VIMS stawiamy nie tylko na dostarczanie sprzętu Acoem, ale również na wsparcie techniczne i praktyczne know-how.
Pomagamy zespołom utrzymania ruchu:

• prawidłowo wykonywać pomiary, 
• interpretować wyniki, 
• wdrażać dobre praktyki osiowania. 

To połączenie technologii i doświadczenia daje realne efekty w postaci stabilnej pracy maszyn.

Osiowanie w realnych warunkach pracy 

Jednym z najczęściej pomijanych czynników jest wpływ temperatury na pracę maszyn.
Rozszerzalność cieplna powoduje, że ustawienie wykonane „na zimno” może ulec zmianie po uruchomieniu urządzenia. Systemy Acoem umożliwiają uwzględnienie tych zjawisk, co pozwala osiągnąć rzeczywistą współosiowość w trakcie pracy maszyny, a nie tylko podczas postoju. 
 

Eliminacja źródeł problemów – nie tylko pomiar 

Skuteczne osiowanie to coś więcej niż sama regulacja.
Przed rozpoczęciem procesu warto wyeliminować czynniki, które mogą uniemożliwić osiągnięcie trwałego efektu:

• zużyte łożyska, 
• niewłaściwie przygotowane fundamenty, 
• tzw. „miękka łapa”/ „luźna łapa”- (ang. soft foot), 
• uszkodzone sprzęgła. 

Dzięki kompleksowemu podejściu, które promuje VIMS, osiowanie staje się elementem szerszej strategii predykcyjnego utrzymania ruchu. 
 

Krótsze postoje, większa efektywność  

W nowoczesnym przemyśle czas to pieniądz. Krótkie okna serwisowe wymagają maksymalnej efektywności.
Systemy Acoem pozwalają:

• znacząco skrócić czas osiowania, 
• ograniczyć liczbę powtórzeń pomiarów, 
• osiągnąć wysoką dokładność za pierwszym razem. 

To bezpośrednio przekłada się na mniej przestojów i większą dostępność maszyn.

Jako dystrybutor rozwiązań Acoem w Polsce, VIMS wspiera firmy produkcyjne w budowaniu niezawodnego parku maszynowego.
Nasze podejście opiera się na:

• praktycznym doświadczeniu przemysłowym, 
• doradztwie dopasowanym do realnych warunków pracy, 
• dostarczaniu sprawdzonych technologii, 
• wsparciu na każdym etapie wdrożenia. 
   

Zwiększ niezawodność swoich maszyn  

Jeśli chcesz ograniczyć ryzyko awarii i poprawić efektywność utrzymania ruchu, postaw na sprawdzone rozwiązania Acoem dostępne w VIMS. 
Skontaktuj się z nami – pomożemy dobrać system dopasowany do Twojego zakładu i realnie usprawnić pracę Twoich maszyn:
VIMS Sp. z o.o.
info@vims.pl
+48 12 446 40 50

Więcej informacji dostępnych jest na stronie: 
https://vims.pl/product-category/osiowanie/przyrzady-do-osiowania-walow/